Harkitse hetken; kuinka luulet, että proteiinijauhe, joka tulee paketeissa, päätyy sinne ollenkaan? Se on itse asiassa aika kiehtova! Tämä työ tehdään koneella, jota kutsutaan osittain automaattiseksi jauheen täyttökoneeksi. Nämä koneet ovat erittäin hyödyllisiä, koska ne voivat nopeuttaa pakkausprosessia, kun jauhetäytteet konttien sisään. Kone tekee suurimman osan työstä sinun puolestasi, mikä säästää paljon aikaa verrattuna siihen, että tekisit sen kaiken käsin.
Puolijohdattu täyttemahti on hyödyllinen, kun sinun täytyy täyttää useita paketteja pudistetta tehokkaasti. Tämä kone ei täytä jokaista konttia yksitellen ihmisten käsin (se kestäisi ihan ikuisesti), vaan käyttämällä kuljetusvyöä ja hopperiä. Pyöräilypöytä asettaa laatikot paikoilleen samalla kun hopperi kaataa pudistetta samanaikaisesti moniin kontteihin. Tämä tekee prosessista paljon nopeampaa, mikä säästää työntekijöiden aikaa ja voimia. Se myös varmistaa oikean annoksen - pudistetta ei hukkaudu.
Puolijohdattu pudistettä täyttävä kone on erittäin hyödyllinen tehtaalle. Se on riittävän älykäs mitataksensa oikean määrän pudistetta jokaiseen konttiin. Käännös: Kaikki ovat yhtä suuria, joten sinulla ei ole konttia, joka on liian täynnä tai toista, joka on tyhjä. Tämä tapa täyttää on parempi, koska se vähentää virheitä. Tämä johtaa tyytyväisempiin asiakkaisiin, jotka saavat täsmälleen sen, mitä odottavat - vähemmän virheitä = voitto/voitto!!
Yksi tehtaisten pitkän aikavälin etuista voi olla puolijautomaattisen täyttemekanismin käyttö, joka säästää heidät useat tuhannet vuodessa samalla kun se nostaa tuottavuuttaan. Se on hyvin kallista alkuun ottaen, mutta se voi olla arvokas sijoitus. Se mahdollistaa valmistajille enemmän tuotteiden tuotannon lyhyemmällä ajalla ja vähemmällä ihmislähteillä. Tämä on iso asia! Lisäksi, koska kone täyttää säiliöt oikein, hukkaa vähemmän energiaa. Tämä auttaa säästämään rahaa myös ajan myötä. Se on melko älykäs tehtaissijoitus!
Puolijautomaattinen täyttemekanismiilla on yksi ominaisuus, joka on todella hyvä ja sitä voidaan sovittaa erilaisiin tarpeisiin. M&R Strykerilla on asetuksia, jotka voidaan muuttaa tehtaassa niin, että se täyttää säiliöt vain riittävästi pölyä. Siksi tämä on erittäin tärkeä joustavuus. Jopa pienet muutokset voivat johtaa suureihin vaikutuksiin lopputuotteen laatuun. Esimerkiksi, jos valmistat jonkinlaisen proteiinipölyä, oikea määrä voi vaikuttaa sen maakuoriin ja laatuun.