Դատեք վերջինս, թե որպեսզի կրեատին բույլ պոդրումը, որը գալիս է արկղերում, այնտեղ հասնելուց հետո ինչպես է աշխատում: Սա իրականում հետաքրքիր է! Այս աշխատանքը կատարում է մաքնին, որը կոչվում է կիսաավտոմատ բույլ լցող մաքնին: Այս մաքնինները շատ օգտագործող են, քանի որ կարող են արագացնել փաթեթավորման գործընթացը, երբ բույլը լցվում է արկղերում: Մաքնինը կատարում է մեծ մասը ձեր աշխատանքից, խնայելով շատ ժամանակ, որը պետք է կատարել ձեր կողմից ձեռն ձեռական:
Ավտոմատացված կեղծորդիչ մաքնինա օգտագործելիս՝ դա հարմար է, երբ ձեզ պետք է դաշտականությամբ արդյունավետ ձևով լցնել շատ արտադրյալ ภาուդերով: Այս մաքնինան չի լցնում յուրաքանչյուր արտադրյալը մարդկանց ձեռքով (դա կպահանջում էր անգամիք), այլ փոխադրիչի և հոպպերի օգտագործմամբ: Դաշտականության սահմանափակումը դրանց ճիշտ տեղերում դրանցից հետո հոպպերը միաժամանակ լցնում են շատ արտադրյալներին: Սա արդյունավետություն է բարձրացնում՝ աշխատակիցների ժամանակի և ուժերի խանգումով: Եվ ապահովում է ճիշտ դոզագրությունը — ոչ մի դաշտական չի գոնելու:
Կեղծորդիչ մաքնինան ավտոմատացված դաշտականությամբ արդյունավետ է արդյունավետությամբ լցնելու համար արդյունավորության համար: Դա բավականին համեմատակցված է՝ չափելու համար ճիշտ քանակությունը յուրաքանչյուր արտադրյալի համար: Թարգմանություն՝ ամենինչ հավասար է, ու դուք ունեք մեկ արտադրյալ, որը չի գերավորված, և մեկ՝ որը չի դատարկված: Այս ձևով լցնելը ավելի լավ է, քանի որ նվազում է սխալները: Դա կարող է արդյունավետություն բարձրացնել՝ հաճախորդները ստանում են ճիշտ այն, ինչ սպասում են, քիչ սխալներ = win/win!!
Երկար ժամանակի վաստակություններից մեկը գործ UsersController-ին կարող է լինել կիսավտոմատ լցումահամակարգի օգտագործումը, որը տարեկան կխանշի դրանք տասնավոր հազարավոր դոլար, իսկ նաև կմեծացնի դրանց արդյունավետությունը։ Սկզբնական արժեքը շատ թույլ է, բայց դա կարող է լինել արժանի գործոնք։ Դա թույլ է տրամադրություններին ավելի շատ ապրանք ստեղծել կոտրում ժամանակի և պակաս անձնական ռեսուրսների օգտագործմամբ։ Դա շատ կարևոր է! Ավելին, քանի որ մեքենան ճիշտ լցնում է արտադրյալները, փոխանցվող էnergieների քանակը նվազում է։ Դա նաև կօգնի դրանց խանշել դրամանց ժամանակի ընթացքում։ Դա շատ աստիճանով սեղմանական լուծում է գործարանի համար։
Կիսավտոմատ լցումահամակարգը ունի մեկ այնպիսի 특징, որը շատ լավ է և կարող է համապատասխանեցվել տարբեր պահանջներին։ M&R Stryker-ին կան կարգավորումներ, որոնք կարող են փոխվել գործարանում՝ համապատասխանացնելու համար արտադրյալներին ճիշտ քանակով պովերի լցում։ Այս շատ կարևոր համարների համար շատ անհրաժեշտ է։ Անգամից փոքր փոփոխությունները կարող են ունենալ մեծ ազդեցություն վերջնական արտադրյալի որակի վրա։ Օրինակ, եթե դուք արտադրում եք որևէ պրոտեինային պովեր, ճիշտ քանակը կարող է ազդել նրա համաձայնության և որակի վրա։