Måder at forbedre udbytte med avanceret tabletpresseudstyr

Højtkvalitets tabletteringsmaskiner kan gøre en stor forskel for den kvalitet af tabletter, som et selskab producerer. Du ser tabletter overalt, f.eks. i medicin og vitaminer. Når vi her taler om udbytte, henviser vi til antallet af gode tabletter, der kommer ud af processen. DAXIANG-maskiner giver virksomheder mulighed for at producere flere tabletter af høj kvalitet. Det betyder mindre spild og større effektivitet i produktionen. Med ny, innovativ teknologi kan virksomheder imødekomme behovet for tabletter og samtidig spare tid og penge

Hvad er fordelene ved højhastighedstabletteringsmaskiner for øget udbytte

Højtkvalitets tabletpressemaskiner har mange fordele, der kan bidrage til optimering af udbytte. Den første grund er, at disse maskiner ofte er mere præcise. Det betyder også, at de konsekvent kan forme tabletter i den rigtige størrelse og form. Ensartet flade tabletter passer bedre i emballagen og er lettere at distribuere. Og fordi nyere maskiner kan køre hurtigere end ældre modeller, giver denne hastighed fabrikker mulighed for at producere flere tabletter på kortere tid. »Hvis en fabrik kan producere 1.000 tabletter på én time med en gammel maskine, kan en ny DAXIANG-tabletpresse måske producere 1.500 i samme tidsrum. Det er et kæmpe forskel! Desuden gør denne nye teknologi, der anvendes i maskinerne, det muligt at forbedre styringen af tabletformningsprocessen. Indstillinger kan overvåges, og ændringer kan foretages hurtigt med færre fejl. Det betyder langt færre defekte tabletter og dermed mindre spild. En yderligere fremragende fordel er, at moderne tabletpresser ofte indeholder funktioner, der reducerer tiden brugt på rengøring og vedligeholdelse. Det gør, at de kan holdes i god stand i længere tid, hvilket resulterer i besparelser på reparationer. Afslutningsvis er investering i højkvalitets tabletpresseanlæg et klogt valg for virksomheder, der ønsker at øge deres produktionsydelse og produktkvalitet.«

Optimer din produktionsydelse med revolutionerende tabletpresseanlæg

Nøglepunkter, der skal overvejes for at maksimere produktionsydeevnen med moderne tabletpresseteknologi, inkluderer følgende. For det første er det vigtigt at uddanne operatørerne, som skal bruge disse maskiner. Evnen til at reducere fejl, når medarbejderne ved, hvordan udstyret anvendes korrekt. For eksempel kan en højt kvalificeret operatør finjustere maskinindstillingerne for optimal ydelse. Resultatet er mindre nedetid og en ubrudt produktion. Derefter skal du sikre, at de er velvedligeholdte. Regelmæssig vedligeholdelse af DAXIANG-maskiner kan nemt undgå nedetid. Hvis én maskine går i stykker, kan det blokere hele produktionslinjen. En anden måde at øge effektiviteten på er at køre den nyeste software, der følger med nyere tabletpresser. Denne software kan overvåge produktionshastigheder og underrette operatørerne, hvis noget går galt. Den kan også være nyttig til planlægning ved at give mulighed for at forudse, hvornår forsyninger løber tør. Til sidst er det vigtigt at opnå en optimeret arbejdsgang i fabrikken. Det betyder at organisere maskiner og arbejdsstationer, så personale kan bevæge sig let imellem dem uden tab af tid

Træning, vedligeholdelse, software og arbejdsgange er de vigtigste værktøjer, som virksomheder har for reelt at udnytte deres avancerede tabletpressteknologi fuldt ud

for større effektivitet og udbytte

Nogle gange, når tabletteringsmaskiner benyttes, går det ikke altid som det skal. Dette kan, og gør, resultere i lavere udbytte – hvilket betyder, at vi ikke får lige så mange tabletter fra vores materialer, som vi kunne. Et almindeligt problem er typen af pulver, der anvendes. Hvis pulveret er for vådt, eller for tørt, vil det ikke let danne tabletter. Et andet problem kan være tablettens hårdhed. Hvis nutterne er for hårde, kan det knuse dem, men hvis de er for bløde, kan de pulverisere. Disse problemer kan løses ved først og fremmest at fokusere på råmaterialernes kvalitet af pulvret. Den rigtige mængde fugt i pulveret er meget afgørende. Hold fugtigheden moderat – hverken for tør eller for våd – for bedre at kunne forme tabletter. Det er også vigtigt at rengøre maskinen regelmæssigt. Smuts og slibemiddelstøv kan skabe yderligere problemer. Vi kan hjælpe maskinen til at fungere bedre ved at holde den ren. Endelig skal vi overveje, hvor hurtigt maskinen kører. Hvis den kører for hurtigt, kan det medføre, at tabletterne ikke dannes korrekt. At sænke hastigheden en smule kan hjælpe med at øge udbyttet

For at få flest tabletter ud af vores tabletpress, skal vi først sætte den op ordentligt.

Lad os først overveje maskinens hastighed. Før du skynder dig og fylder siderne med middelmådig indhold, anbefaler DAXIANG at lære, hvordan man finder en god balance mellem hastighed og kvalitet. Hvis maskinen kører for hurtigt, får du knuste tabletter. Kører den for langsomt, producerer vi ikke nok tabletter. Et andet aspekt, der skal tages i betragtning, er trykket. Trykket skal være præcist det rigtige for at fremstille stærke tabletter. For meget tryk kan føre til brud, ligesom for lidt kan give bløde tabletter. Det er nyttigt at teste og lære, hvad der virker bedst. En anden nøgleparameter er tilførselsrammen. Det er her pulvret kommer ind i maskinen. En forkert indstillet tilførselsramme kan medføre, at tabletterne ikke bliver helt fyldt ud eller har forskellig vægt. DAXIANG foreslår at justere tilførselsrammen, så pulvret kan presses jævnt og problemfrit. Til sidst, hold øje med temperaturen. Bliver det for varmt eller for koldt, kan det påvirke, hvordan tabletterne dannes. Hvis vi overvåger disse parametre, kan vi opnå en bedre udbytte og sikre, at hver enkelts tablets størrelse og kvalitet er ens

Og nogle gange kan vi gøre alt korrekt og alligevel opleve problemer under tabletteringsprocessen. En udfordring er maskinstop. Hvis maskinen går ned, kan vi ikke fremstille en tablett. Den løsning, som DAXIANG foreslår til dette problem, er vedligeholdelse og omhu. Det betyder at inspicere maskinen hyppigt og rette små problemer, inden de udvikler sig til større hovedbrud. En anden udfordring er materialehåndtering. Pulvere er vanskelige at flytte, og hvis vi ved et uheld spilder noget, har vi mindre produkt til rådighed. Vi kan undgå dette ved at bruge specielle tanke, der sikkert holder pulvret. Det er også afgørende at træne personalet i, hvordan man omhyggeligt håndterer disse materialer. Vi kan fortsat maksimere vores udbytte, så længe alle ved, hvordan man håndterer pulvere uden at spilde. Vi må også tage højde for miljøet omkring maskinen. Hvis det er for fugtigt eller for snavset, kan det påvirke maskinens ydeevne. At skabe et rent og fugtkontrolleret miljø kan hjælpe. Ved at tackle disse udfordringer kan vi sikre, at vores tabletteringsoperationer fungerer effektivt, og øge udbyttet for at maksimere antallet af producerede tabletter