راه‌های بهبود بازدهی با استفاده از تجهیزات پرس قرص پیشرفته

دستگاه‌های پرس تبلت سطح بالا می‌توانند تفاوت چشمگیری در کیفیت تولید تبلت‌های یک شرکت ایجاد کنند. شما تبلت‌ها را در همه جا می‌بینید، مثلاً در داروها و ویتامین‌ها. وقتی در اینجا از بازده صحبت می‌کنیم، منظور تعداد تبلت‌های سالم و باکیفیت خروجی از این فرآیند است. دستگاه‌های DAXIANG به شرکت‌ها امکان می‌دهند تا تبلت‌های بیشتری با کیفیت بالا تولید کنند. این بدین معناست که ضایعات کمتر و کارایی بیشتری در تولید وجود دارد. با فناوری نوین، شرکت‌ها می‌توانند نیاز به تبلت‌ها را برآورده کنند و در عین حال زمان و هزینه ذخیره کنند

مزایای دستگاه‌های پرس تبلت با سرعت بالا برای افزایش بازده چیست

دستگاه‌های تولید قرص با کیفیت بالا مزایای متعددی دارند که می‌توانند به بهینه‌سازی بازده کمک کنند. اولین دلیل این است که این دستگاه‌ها اغلب دقیق‌تر هستند. این بدین معناست که آن‌ها می‌توانند قرص‌هایی با اندازه و شکل مناسب و یکنواخت تولید کنند. قرص‌های یکنواخت و صاف، در بسته‌بندی بهتر جا می‌شوند و توزیع آن‌ها راحت‌تر است. همچنین از آنجا که دستگاه‌های جدیدتر می‌توانند سریع‌تر از دستگاه‌های قدیمی کار کنند، این سرعت اجازه می‌دهد تا کارخانه‌ها در زمان کمتری، قرص بیشتری تولید کنند. «اگر یک کارخانه با دستگاه قدیمی در یک ساعت بتواند ۱۰۰۰ عدد قرص تولید کند، یک دستگاه فشرده‌کننده قرص جدید DAXIANG ممکن است در همان زمان بتواند ۱۵۰۰ عدد قرص تولید کند. این تفاوت بسیار بزرگی است! علاوه بر این، این فناوری جدید که در دستگاه‌ها استفاده می‌شود، امکان کنترل بهتر فرآیند قالب‌گیری قرص را فراهم می‌کند. تنظیمات قابل پایش هستند و تغییرات به سرعت و با خطاهای کمتری اعمال می‌شوند. این یعنی تولید قرص‌های معیوب بسیار کمتر و در نتیجه کاهش ضایعات. یک مزیت عالی دیگر این است که دستگاه‌های فشرده‌کننده مدرن اغلب ویژگی‌هایی دارند که زمان صرف‌شده برای تمیزکاری و نگهداری را کاهش می‌دهند. این امر باعث می‌شود تا دستگاه‌ها مدت طولانی‌تری در شرایط خوبی باقی بمانند و در نتیجه هزینه‌های تعمیرات کاهش یابد. در نتیجه، سرمایه‌گذاری بر روی ماشین‌آلات با کیفیت بالا برای تولید قرص، تصمیمی هوشمندانه برای کسب‌وکارهایی است که می‌خواهند خروجی تولید و استاندارد محصولات خود را افزایش دهند.

بهینه‌سازی کارایی تولید شما با تجهیزات انقلابی پرس قرص

مسایل کلیدی که باید برای به حداکثر رساندن کارایی تولید با فناوری دستگاه‌های پرس قرص مدرن در نظر گرفته شود عبارتند از: اول، آموزش اپراتورهایی که از این ماشین‌ها استفاده خواهند کرد اهمیت بالایی دارد. توانایی کاهش خطاهای انسانی زمانی اتفاق می‌افتد که کارگران نحوه کار با تجهیزات را به خوبی بدانند. به عنوان مثال، یک اپراتور با مهارت بالا می‌تواند تنظیمات دستگاه را برای بهترین عملکرد دقیق کند. نتیجه این امر، کاهش زمان توقف و تولید مداوم است. سپس باید مطمئن شوید که ماشین‌ها به خوبی نگهداری می‌شوند. نگهداری منظم دستگاه‌های DAXIANG به راحتی می‌تواند از توقف خط تولید جلوگیری کند. اگر یک دستگاه خراب شود، می‌تواند کل خط تولید را متوقف کند. راه دیگر برای افزایش کارایی، استفاده از جدیدترین نرم‌افزارهای موجود در دستگاه‌های پرس قرص جدیدتر است. این نرم‌افزار قادر است نرخ تولید را نظارت کند و در صورت بروز مشکلی به اپراتورها هشدار دهد. همچنین می‌تواند برای برنامه‌ریزی مفید باشد و به افراد اجازه دهد پیش‌بینی کنند که چه زمانی مواد اولیه تمام خواهند شد. در نهایت، مهم است که یک گردش کار بهینه در کارخانه ایجاد شود. این بدین معناست که ماشین‌ها و ایستگاه‌های کاری باید به گونه‌ای سازماندهی شوند که کارگران بتوانند بدون اتلاف وقت به راحتی بین آن‌ها حرکت کنند.

آموزش، نگهداری، نرم‌افزار و گردش کار مهم‌ترین ابزارهایی هستند که شرکت‌ها برای بهره‌برداری حداکثری از فناوری پرس تابلت پیشرفته خود به منظور دستیابی به بازدهی و تولید بیشتر در اختیار دارند

از فناوری پرس تابلت پیشرفته خود به منظور دستیابی به بازدهی و تولید بیشتر

گاهی اوقات هنگام کار با دستگاه‌های پرس قرص، مواردی پیش می‌آید که کار به درستی پیش نمی‌رود. این موضوع می‌تواند و منجر به بازده پایین‌تر شود — که به این معناست که ما نمی‌توانیم به اندازه‌ای که می‌توانیم، قرص از مواد خود تولید کنیم. یکی از مشکلات رایج نوع پودر مورد استفاده است. اگر پودر خیلی مرطوب باشد یا خیلی خشک باشد، به راحتی به شکل قرص در نمی‌آید. مشکل دیگری نیز می‌تواند سختی قرص باشد. اگر قرص‌ها خیلی سفت باشند، ممکن است شکسته شوند، اما اگر خیلی نرم باشند، ممکن است خرد شوند. این مشکلات را می‌توان ابتدا با توجه به کیفیت مواد اولیه پودر برطرف کرد. مقدار مناسب رطوبت در پودر بسیار حیاتی است. رطوبت را متعادل نگه دارید — نه خیلی خشک و نه خیلی مرطوب — تا به شکل‌گیری بهتر قرص‌ها کمک شود. تمیز نگه داشتن دستگاه نیز مهم است. آلودگی و گرد و غبار سنباده ممکن است مشکلات بیشتری ایجاد کنند. با تمیز نگه داشتن دستگاه می‌توانیم به عملکرد بهتر آن کمک کنیم. در نهایت، باید به سرعت کار دستگاه توجه کنیم. اگر دستگاه خیلی سریع کار کند، ممکن است قرص‌ها به درستی تشکیل نشوند. کمی کند کردن سرعت دستگاه ممکن است به افزایش بازده کمک کند.

برای اینکه بیشترین تعداد قرص را از دستگاه پرس قرص به دست آوریم، ابتدا باید آن را به درستی تنظیم کنیم

بیایید ابتدا سرعت ماشین را در نظر بگیریم. قبل از اینکه عجله کنید و صفحات را با محتوای متوسط پر کنید، داشیانگ توصیه می‌کند که چگونه یک تعادل مناسب بین سرعت و کیفیت را بیاموزید. اگر ماشین خیلی سریع کار کند، قرص‌ها شکسته می‌شوند. اگر خیلی آهسته کار کند، تولید قرص به اندازه کافی نخواهد بود. موضوع دیگری که باید در نظر گرفت فشار است. فشار باید دقیقاً مناسب باشد تا قرص‌های محکمی تولید شوند. فشار زیاد می‌تواند منجر به شکستن شود و فشار کم نیز می‌تواند باعث ایجاد قرص‌های نرم شود. آزمایش و یادگیری اینکه چه چیزی بهترین نتیجه را می‌دهد در اینجا مفید است. پارامتر مهم دیگر قاب تغذیه است. این همان جایی است که پودر وارد ماشین می‌شود. تنظیم نادرست قاب تغذیه می‌تواند باعث شود قرص‌ها به طور کامل پر نشوند یا از نظر وزن یکنواخت نباشند. داشیانگ پیشنهاد می‌کند قاب تغذیه را طوری تنظیم کنید که پودر به راحتی وارد قسمت پرس شود. در نهایت، دمای ماشین را زیر نظر داشته باشید. اگر خیلی گرم یا خیلی سرد باشد، می‌تواند بر نحوه تشکیل قرص‌ها تأثیر بگذارد. اگر این پارامترها را زیر نظر بگیریم، می‌توانیم بازده بهتری داشته باشیم و اطمینان حاصل کنیم که اندازه و کیفیت هر قرص یکسان باشد.

و گاهی اوقات ممکن است ما همه چیز را به درستی انجام دهیم، اما همچنان مشکلاتی در عملیات پرس تابله بوجود آید. یکی از چالش‌ها، خرابی ماشین‌آلات است. اگر دستگاه از کار بیفتد، نمی‌توانیم تابله تولید کنیم. راه‌حلی که داشیانگ برای این مشکل ارائه داده، نگهداری و مراقبت است. این بدین معناست که دستگاه را به طور منظم بازرسی کرده و مشکلات کوچک را قبل از اینکه به دردهای بزرگ تبدیل شوند، رفع کنیم. چالش دیگری نیز مدیریت مواد است. حرکت دادن پودرهای شیمیایی دشوار است و اگر به طور تصادفی مقداری از آن ریخته شود، محصول کمتری در اختیار خواهیم داشت. می‌توانیم از این موضوع جلوگیری کنیم با استفاده از مخازن ویژه‌ای که پودرها را به صورت ایمن نگه می‌دارند. همچنین آموزش کارکنان در مورد نحوه برخورد دقیق با این مواد بسیار حیاتی است. ما می‌توانیم به حداکثر رساندن بازده خود را ادامه دهیم، به شرطی که همه بدانند چگونه با پودرها کار کنند بدون اینکه آنها را بریزند. همچنین باید اکولوژی اطراف دستگاه را در نظر بگیریم. اگر محیط خیلی مرطوب یا کثیف باشد، ممکن است بر نحوه عملکرد دستگاه تأثیر بگذارد. مدیریت یک محیط تمیز و کنترل رطوبت می‌تواند کمک کند. با رسیدگی به این چالش‌ها، می‌توانیم عملیات پرس تابله خود را در جهت کارآمدی حمایت کرده و بازده را افزایش دهیم تا تعداد تابله‌های تولید شده به حداکثر برسد.