Sätt att förbättra utbyte med avancerad tablettpressutrustning

Maskiner för tablettillverkning av hög kvalitet kan göra en stor skillnad för den kvalitet på tabletter som ett företag producerar. Du ser tabletter överallt, till exempel i läkemedel och vitaminer. När vi talar om utbyte här syftar vi på antalet fullgodkända tabletter som kommer ut ur processen. Maskiner från DAXIANG gör att företag kan producera fler tabletter av hög kvalitet. Det innebär mindre svinn och större effektivitet i produktionen. Med ny innovativ teknik kan företag möta behovet av tabletter och samtidigt spara tid och pengar

Vilka fördelar har snabbtabeltteringsmaskiner för ökat utbyte

Maskiner för tablettkomprimering av hög kvalitet har många fördelar som kan bidra till optimering av produktionen. Den första orsaken är att dessa maskiner ofta är mer exakta. Det innebär också att de kan forma tabletter med rätt storlek och form på ett konsekvent sätt. Enformigt platta tabletter passar bättre i förpackningar och är lättare att distribuera. Och eftersom nyare maskiner kan arbeta snabbare än äldre modeller, gör denna hastighet att anläggningar kan tillverka fler tabletter på kortare tid. "Om en fabrik kan tillverka 1 000 tabletter på en timme med en gammal maskin, kan en ny DAXIANG-tablettkomprimerare eventuellt tillverka 1 500 på samma tid. Det är en enorm skillnad! Dessutom gör den nya tekniken som används i maskinerna att man kan styra tablettillverkningsprocessen bättre. Inställningar kan övervakas och ändras snabbt med färre fel. Det innebär mycket färre felaktiga tabletter och därmed mindre slöseri. En ytterligare utmärkt fördel är att moderna tablettkomprimerare ofta innehåller funktioner som minskar tiden för rengöring och underhåll. Det gör att de kan hållas i gott skick längre, vilket leder till besparingar på reparationer. Sammanfattningsvis är investering i högkvalitativa maskiner för tablettkomprimering ett klokt beslut för företag som vill öka sin produktionsvolym och förbättra sin produkts standard

Optimera din produktionseffektivitet med revolutionerande tabletpressutrustning

Viktiga frågor att överväga för att maximera produktionsförmågan med modern tablettpressteknologi inkluderar följande. För det första är det viktigt att utbilda operatörerna som ska använda dessa maskiner. Förmågan att minska fel ökar när arbetarna vet hur man hanterar utrustningen korrekt. Till exempel kan en högkvalificerad operatör ha finjusterat maskininställningarna för bästa prestanda. Resultatet blir mindre driftstopp och oavbruten produktion. Sedan måste du se till att de underhålls ordentligt. Regelbundet underhåll av DAXIANG-maskiner kan enkelt undvika driftstopp. Om en maskin går ner kan den stoppa hela produktionslinjen. Ett annat sätt att öka effektiviteten är att köra den senaste programvara som följer med nyare tablettpressar. Denna programvara kan övervaka produktionshastigheter och varna operatörer om något går fel. Den kan också vara användbar för planering genom att låta personalen förutse när material börjar ta slut. Slutligen är det viktigt att uppnå en optimerad arbetsflödesstruktur i fabriken. Det innebär att organisera maskiner och arbetsstationer så att personalen kan röra sig lätt mellan dem utan tidsförlust

Utbildning, underhåll, programvara och arbetsflöden är de viktigaste verktyg företag har för att verkligen få ut maximal potential

ur sin avancerade tablettpressningsteknologi för högre effektivitet och utbyte

Ibland när man använder tabletpressmaskiner går inte allt som det ska. Detta kan, och gör, leda till lägre utbyte – vilket innebär att vi inte får lika många tabletter från våra material som vi skulle kunna. Ett vanligt problem är typen av pulver som används. Om pulveret är för fuktigt, eller om det är för torrt, bildas inte tabletterna lätt. Ett annat problem kan vara tablettens hårdhet. Om nötterna är för hårda kan de spricka, men om de är för mjuka kan de pulveriseras. Dessa problem kan åtgärdas genom att först och främst titta på råmaterialkvaliteten hos pulveret. Rätt mängd fukt i pulveret är mycket avgörande. Håll fuktigheten måttlig – inte för torr eller för fuktig – för att hjälpa till med bättre formning av tabletter. Att regelbundet rengöra maskinen är också viktigt. Smuts och slipdamm kan skapa ytterligare problem. Vi kan få maskinen att fungera bättre genom att hålla den ren. Slutligen måste vi se hur snabbt maskinen arbetar. Om den arbetar för snabbt kan den misslyckas med att forma tabletterna korrekt. Att sänka hastigheten något kan hjälpa till att öka utbytet

För att få ut så många tabletter som möjligt från vår tablett press måste vi först ställa in den på rätt sätt

Låt oss först tänka på maskinhastigheten. Innan du skyndar dig och fyller sidorna med medioker innehåll, rekommenderar DAXIANG att lära sig hitta en bra kompromiss mellan hastighet och kvalitet. Om maskinen körs för snabbt får du söndrade tabletter. Kör den för långsamt producerar vi inte tillräckligt många tabletter. En annan faktor som måste beaktas är trycket. Trycket måste vara precis rätt för att tillverka starka tabletter. För högt tryck kan leda till brott, medan för lågt tryck kan orsaka mjuka tabletter. Det är till hjälp att testa och lära sig vad som fungerar bäst. En annan nyckelparameter är matningsramen. Det är där pulvret kommer in i maskinen. En felaktigt inställd matningsram kan orsaka att tabletterna inte fylls helt eller har icke-uniform vikt. DAXIANG föreslår att justera matningsramen så att pulvret kan pressas in jämnt och smidigt. Slutligen ska du hålla koll på temperaturen. Om det är för varmt eller för kallt kan det påverka hur tabletterna formas. Om vi följer dessa parametrar kan vi uppnå bättre utbyte och säkerställa att varje tablett har samma storlek och kvalitet

Och ibland kan vi göra allt korrekt och ändå uppstå problem vid tablett pressoperationer. Ett utmaning är maskinbrott. Om maskinen går ner kan vi inte tillverka en tablett. Den lösning som DAXIANG föreslår för detta problem är underhåll och skötsel. Det innebär att regelbundet kontrollera maskinen och åtgärda små problem innan de utvecklas till stora bekymmer. En annan utmaning är hantering av material. Puder är svårt att transportera, och om vi oavsiktligt spiller någon, finns det mindre produkt kvar för oss. Vi kan undvika detta genom att använda särskilda tankar som håller pulvret säkert. Det är också avgörande att utbilda personalen i hur man hanterar dessa material försiktigt. Vi kan fortsätta att maximera vår avkastning om alla vet hur de ska hantera pulver utan att spilla. Vi måste också ta hänsyn till den omgivning där maskinen finns. Om det är för fuktigt eller för smutsigt kan det påverka hur väl maskinen fungerar. Att skapa en ren och fuktighetsreglerad miljö kan hjälpa till. Genom att hantera dessa utmaningar kan vi stödja våra tablett pressoperationer att fungera effektivt och öka avkastningen för att maximera antalet tillverkade tabletter