چگونه می‌توان مشکلات چسبیدن و جدا شدن تابلهای دارویی را در دستگاه پرس دارویی جلوگیری کرد

بین کارخانه و دستگاه تبلیغ، مشکلات چسبیدن و جدا شدن می‌تواند ایجاد شود. این مسائل باعث می‌شوند تابلهای دارویی نه تنها نامطلوب به نظر برسند، بلکه کمتر مؤثر نیز باشند. DAXIANG تلاش می‌کند این مشکل را دور بزند و همه چیز را بهبود بخشد تا تجربه مشتری ارتقا یابد. کارکنان از انگشتان دست برای جمع‌آوری تابلهایی که در دسترس نیستند و از وسایل فلزی برای خاراندن تکه‌های چسبیده دارو استفاده می‌کنند. اگر تعدادی از قرص‌ها در دستگاه گیر کنند یا تکه‌های کوچک به آن بچسبند، دستگاه نیز کند می‌شود. این مقاله در مورد چگونگی جلوگیری از مشکلات چسبیدن و جدا شدن خواهد بود. نحوه تشخیص و اصلاح آن‌ها را بررسی خواهیم کرد، و همچنین راه‌های بهبود فرآیند تولید تابلهای دارویی را برای دستیابی به بیشترین کیفیت و کارایی خواهیم دید.

چگونه می‌توان مشکل چسبیدن را در تولید دارویی پیدا کرد و آن را حل نمود؟

ما باید بتوانیم تشخیص دهیم که مشکلات چسبندگی به چه شکلی هستند، تا بتوانیم سریعاً اشکالات را رفع کنیم. چسبندگی زمانی رخ می‌دهد که قرص‌ها به یکدیگر یا به دستگاه بچسبند. این امر ممکن است زمانی رخ دهد که میزان رطوبت مخلوط قرص بیش از حد باشد یا به دلیل تنظیم نادرست فشار تبلت دستگاه. هنگامی که با قرص‌هایی روبرو شوید که ناهموار یا شکسته به نظر می‌رسند، ممکن است عامل چسبندگی باشد. علامت دیگر چسبندگی، شکست در بررسی کیفیت به دلیل وجود بسیاری از قرص‌های شکسته است. کارکنان همچنین می‌توانند متوجه شوند که دستگاه صدای غیرعادی دارد یا زمان بیشتری برای تکمیل تولید لوت نیاز دارد. این مشکلات، اولین گام در حل آنها هستند.

هنگامی که چسبندگی را مشاهده کردید، مخلوط روی قرص خود را دقیقاً بررسی کنید. اگر خیلی مرطوب بود، خشک کردن کمی آن می‌تواند کمک کند. اگر مخلوط خیلی چسبناک باشد، افزودن عوامل جریان بیشتر می‌تواند موثر باشد. اگر فشار بیش از حد باشد، ممکن است منجر به چسبندگی شود. تنظیم دقیق کلید اصلی است. گاهی اوقات صحبت با کارگران یا شنیدن پاسخ‌های آنها به سریع‌تر شناسایی محل مشکلات کمک می‌کند.

بررسی مکرر تجهیزات و شست‌وشوی آنها می‌تواند به جلوگیری از مشکلات چسبندگی کمک کند. داکسیانگ پیشنهاد می‌کند از مواد اصلی با کیفیت بالا استفاده شود تا هیچ مشکلی پیش نیاید. بررسی مقدار مواد اولیه نیز می‌تواند مفید باشد، زیرا افزون بر یک ماده می‌تواند تفاوت ایجاد کند. بدین ترتیب، چسبندگی کمتری خواهید داشت و کیفیت حفظ می‌شود. استفاده از مواد خوب، تنظیمات مناسب و نگهداری منظم می‌تواند به رفع مشکلات چسبندگی کمک کند.

چگونه فرآیند دستگاه تابلتسازی خود را بهبود بخشید و کیفیت و کارایی را افزایش دهید؟

بهینه‌سازی فرآیند پرس تبلیغاتی به معنای بهبود و افزایش سرعت پرس تبلیغاتی بدون قربانی کردن نتایج است. اول از همه، اگر همه افراد تجهیزات مناسب را بپوشند و اقدامات ایمنی را رعایت کنند، محیطی ایمن برای کار فراهم خواهد شد. همچنین، البته منطقی است که محل کار را سازماندهی کنید تا کارها روان‌تر پیش برود. داشیانگ می‌داند که ظاهر خوب برابر با کیفیت بالا نیست؛ طراحی خوب است. استفاده عالی از رنگ که برای هر دو جنس مرد و زن مناسب است، چه در کار و چه در سفر بهترین عملکرد خود را داشته باشید. انتخاب گسترده با ۵ اندازه برای انتخاب شما؛ پایه‌های موداری که در تمام فصول محبوب هستند. ما کفش ورزشی را برای انواع مختلف شبیه برندهای معروف تولید می‌کنیم. آموزش اهمیت بیشتری دارد از منظر هر عضو تیم. به این ترتیب همه می‌دانند چه کسی چه کاری انجام می‌دهد و می‌توانند به طور مؤثر با یکدیگر کار کنند.

روش ترکیب مواد اولیه نیز مهم است. هنگام انتخاب ماشین فشار تابلو برای مخلوط کردن و بلند کردن، مهم است که نرخ تولید، اندازه دسته مورد نظر و خواص مواد شما در نظر گرفته شود. داکسیانگ توصیه می‌کند از دستگاه‌های اختلاطی استفاده کنید که مخلوطی همگن ایجاد می‌کنند. زمانی که هر دسته یکدست باشد، ساخت قرص آسان‌تر می‌شود. همچنین، استفاده از مواد اولیه دقیق بسیار مهم است. قطعات خیلی کوچک یا بزرگ می‌توانند عیب داشته باشند و خط تولید را متوقف کنند. کنترل دمای محیط اختلاط و رطوبت نیز می‌تواند به حفظ کیفیت قرص کمک کند.

هر دستگاهی برای اطمینان از عملکرد بهینه به بازدیدهای منظم و تنظیمات دقیق نیاز دارد. داکسیانگ توصیه می‌کند که نگهداری دوره‌ای برنامه‌ریزی شود تا از خرابی جلوگیری شود. دستگاه‌ها را به اندازه کافی به طور مرتب تمیز کنید تا چسبناک نشوند؛ این امر مشکلات دیگری را از بین می‌برد و شما را مجبور نمی‌کند بیش از حد منتظر بمانید. فشاردهی قرص دستی ثبت تعداد قرص‌هایی که هر ساعت تولید می‌کنید، راهی برای فهمیدن این است که آیا شما، تیم شما یا دستگاه‌ها به اهداف رسیده‌اید. در صورت وجود مشکلات آشکار، می‌توان تغییرات لازم را بلافاصله اعمال کرد تا تولید ادامه یابد.

در نهایت، «ارتباط و بازخورد سازنده با تیم شما محصول بهتری را برای همه ایجاد می‌کند». هرگاه کارگری چیزی را اشتباه می‌بیند، باید آن را مطرح کند، نه اینکه منتظر تأخیر‌ها بماند. فضای مثبت نه تنها محیط کار بهتری ایجاد می‌کند، بلکه به تیم کار کردن نزدیک‌تر و مانند یک زنجیره را نیز تسهیل می‌بخشد. وقتی همه با هم به عنوان یک تیم کار می‌کنند، مسائل چسبندگی با آسانی‌تر حل می‌شوند و همه چیز روان‌تر پیش می‌رود.

چگونه می‌توان مشکلات چسبندگی در تولید تبلت را اجتناب کرد؟

قرص‌های سخت تنها برای کشیدن رهاسازی مناسب نیستند. چسبندگی زمانی اتفاق می‌افتد که قرص‌ها به سطوح ابزار در حین فشرده‌سازی بچسبند. این ممکن است منجر به تولید قرص‌های با کیفیت پایین و اتلاف مواد اولیه شود. چسبندگی به دلایل متعددی رخ می‌دهد. یکی از عوامل می‌تواند رطوبت مواد اولیه قرص باشد. اگر مواد اولیه خیلی مرطوب باشند، ممکن است به درستی فشرده نشوند و همچنین به دستگاه بچسبند. یک راه حل برای این مشکل، استفاده از مواد خشک است. سپس این سوال پیچیده مطرح می‌شود که دقیقاً چه موادی را باید استفاده کرد. برخی از انواع پودرهای مواد اولیه چسبک‌تر از دیگران هستند. به همین دلیل انتخاب مواد اولیه مناسب بسیار مهم است. برای مثال، با دقت در انتخاب نوع روغن‌کاری موجود در مخلوط، می‌توان چسبندگی را کاهش داد. شرکت DAXIANG پیشنهاد می‌کند که استئارات منیزیم یا روغن‌کاری دیگری را به مخلوط قرص اضافه کنید. این مواد به حرکت بهتر مواد کمک می‌کنند و باعث می‌شوند مواد به هم نچسبند.

نگهداری مناسب از ماشین‌آلات نیز بسیار مهم است. ابزارها و دستگاه‌های کثیف ممکن است باعث قفل شدن یا مشکل در عملکرد شوند. شما اغلب شگفت‌زده خواهید شد که چه تفاوت بزرگی این موضوع می‌تواند ایجاد کند. داکسیانگ توصیه می‌کند که برای نظم و تمیزی، برنامه‌ای منظم برای تمیزکاری داشته باشید. همچنین باید قطعات دستگاه را به‌طور منظم بازرسی کنید. مشکل قفل شدن ممکن است ناشی از فرسودگی قطعات باشد. داشتن یک برنامه منظم تعمیر و نگهداری عموماً از بدکار کردن تمام سیستم جلوگیری می‌کند. مشکل قفل شدن همچنین ممکن است به دلیل دما باشد. وقتی هوا بسیار گرم است، برخی مواد ممکن است رفتار متفاوتی داشته باشند. تا حد امکان سعی کنید در حین کار دمای ثابتی در محیط کار داشته باشید. استفاده از دستگاه مرطوب‌کننده یا رطوبت‌گیر نیز ممکن است به حفظ شرایط مناسب آب‌وهوایی کمک کند. به‌طور کلی، استفاده از مواد خشک، مواد اولیه مناسب و تجهیزات تمیز می‌تواند اکثر مشکلات چسبندگی را رفع کند.

اقدامات پیشگیرانه برای جلوگیری از مشکل چسبندگی در دستگاه تابلتماژ در محل چیست؟

هنگامی که قطعات کوچکی از قرص‌ها جدا شده و در دستگاه گیر می‌کنند، پدیدهٔ پیکینگ رخ می‌دهد. این موضوع در برخی موارد ممکن است ویژگی جالبی به شمار آید، اما همچنین منجر به قرص‌های ناخوشایند و هدررفت مواد می‌شود. برای جلوگیری از این پدیده، اولین قدم انتخاب نوع مناسب دستگاه تابلتماژ است. دستگاه‌های خاصی ممکن است در تولید انواع خاصی از قرص‌ها عملکرد بهتری داشته باشند. استفاده از ماشین‌آلات صحیح از بروز خطا جلوگیری می‌کند. همچنین باید طراحی قرص را بررسی کنید. اگر قرص‌ها دارای حکاکی عمیق یا شکل خاصی باشند، احتمال وقوع پیکینگ بیشتر است. DAXIANG همچنین توصیه می‌کند که برای مقابله با این مشکل، در طراحی قرص‌ها ظاهری ساده را حفظ کنید.

به‌صورت بهینه باید مقدار نیروی تراکم را تنظیم کنید. فشار زیاد باعث ترک خوردن قرص‌ها می‌شود. اما اگر دما خیلی سرد باشد، شاید مواد به‌درستی به هم متصل نشوند. در صورت تعادل مناسب، تراکم می‌تواند کمک بزرگی باشد. علاوه بر این، مهم است که مخلوط قرص‌سازی خود را به‌طور کافی روغن‌کاری کنید. مواد روان‌کننده برای تسهیل خارج شدن آسان قرص‌ها از دستگاه و کاهش پدیدهٔ چسبندگی (picking) طراحی شده‌اند.

علاوه بر این، گرانولاسیون مناسب نیز می‌تواند عامل تعیین‌کننده باشد. گرانولاسیون می‌تواند در اختلاط خوب مؤلفه‌ها کمک کند و همچنین باعث کاهش پدیدهٔ چسبندگی شود. ما پیشنهاد می‌کنیم تولیدکنندگان بیشتر به رویه‌های گرانولاسیون خود توجه کنند، بر اساس DQXIANG. در نهایت، حفظ جریان مناسب در حین تراکم مهم است. اگر ماده جریان خوبی نداشته باشد، ممکن است منجر به قرص‌های نامنظم شود که می‌چسبند یا ترک بخورند. بررسی‌ها و آزمایش‌های مکرر به شما کمک می‌کنند تا همه این عوامل را پایش کنید، به‌این‌معنا که تمام قرص‌های شما هر بار به‌طور کامل تولید شوند.

تکنیک‌هایی برای جلوگیری از چسبندگی و پدیدهٔ picking

کار کاهش همزمان چسبندگی و قلاب‌شدگی با ترکیب مناسبی از روش‌های خوب، ابزارها و نگهداری انجام می‌شود. یکی از راه‌حل‌ها آزمون و صلاحیت‌سنجی مواد اولیه قبل از استفاده در تولید است. استفاده از مواد اولیه با کیفیت می‌تواند از همان ابتدا مشکلات زیادی را از بین ببرد. شرکت‌هایی مانند DAXIANG همواره در حال توسعه مواد جدید هستند. آن‌ها همچنین آزمایش‌های عملی برای بررسی رفتار ترکیبات مختلف در دستگاه فشار قرص توصیه می‌کنند. به این ترتیب، تولیدکنندگان می‌توانند تعادل مناسبی پیدا کنند.

استراتژی کلیدی دیگر، مدیریت محیطی است که در آن فرآیند تولید قرص انجام می‌شود. همان‌طور که پیش‌تر اشاره کردم، عوامل محیطی مانند رطوبت و دما اهمیت زیادی دارند. برای ایجاد شرایط مناسب، از دستگاه‌های کنترل آب‌وهوا کمک بگیرید. سطح میز باید همیشه تمیز نگه داشته شود: وجود گرد و غبار می‌تواند باعث آلودگی و چسبندگی شود. DAXIANG بر توسعه فرهنگ تمیزی در تولید تمرکز دارد.

آموزش کارکنان نیز اهمیت دارد. و اگر همه افراد در فرآیند تولید با بهترین روش‌ها آشنا باشند، می‌تواند به جلوگیری از بروز مشکلات احتمالی در آینده کمک کند. با برگزاری جلسات منظم آموزشی و آشنایی با تکنیک‌ها یا ابزارهای جدید، همه می‌توانند از آخرین اطلاعات مطلع باشند. شرکت‌ها باید کارکنان را تشویق کنند تا به محض اطلاع از هرگونه مشکلی، آن را گزارش دهند تا قبل از تشدید، مورد رسیدگی قرار گیرد.

در نهایت، باید تکنولوژی‌های جدید تولید قرص را نیز برای بهبود در نظر گرفت. به عنوان مثال، خرید ماشین‌آلات بهتری که ممکن است اصطکاک را کاهش داده و جریان مواد را تسهیل کند، می‌تواند یک استراتژی مناسب بلندمدت باشد. با اجرای این تاکتیک‌ها و تمرکز بر کیفیت، تمیزکاری و آموزش، تولیدکنندگان می‌توانند مشکلات چسبندگی و جدا شدن را کاهش دهند. این رویکرد پیشگیرانه منجر به تولید قرص‌های بهتر و کارآمدتر خواهد شد. داکسیانگ متقاعد است که شرکت‌ها با یکدیگر همکاری خواهند کرد و از روش‌های مناسب برای تسهیل تولید استفاده خواهند کرد.