Hvordan forhindre klistring og kapping på en tablettpresse i farmasøtisk produksjon

Mellom fabrikken og en tablettpresse kan klistring og kapping være et problem. Slike problemer kan gjøre tabletter mindre attraktive, for ikke å si mindre effektive. DAXIANG prøver å unngå dette problemet; alt er rettet mot å forbedre kundeopplevelsen. Medarbeidere brukte fingre til å fjerne tabletter fra vanskelige områder og metallkroker for å løsne fastsittende tabletdeler. Hvis en håndfull piller blir fastlåst i maskinen eller små deler fester seg, bremser det produksjonen også. Denne artikkel vil diskutere hvordan man forhindrer klistring og kapping. Vi vil se på hvordan man finner og retter opp slike problemer, samt hvordan man kan forbedre tablettproduksjonsprosessen for maksimal kvalitet og effektivitet.

Hvordan finne og løse klistring i farmasøytisk produksjon?

Vi må kunne gjenkjenne hvordan hengende problemer ser ut, slik at vi raskt kan rydde opp i rotet. Henging er når tabletter henger sammen med hverandre eller til maskinen. Dette kan skje når fuktkonsentrasjonen i tabletblandingen er for høy eller på grunn av feil justering av Tablettrykker maskinen. Når du møter på tabletter som virker uregelmessige eller knuste, kan henging være årsaken. Et annet symptom på henging er svikt under kvalitetskontrollen på grunn av mange knuste tabletter. Medarbeidere kan også merke når maskinen lyder feil eller når det tar lenger tid å fullføre partiene. Disse problemene er det første steget til å løse dem.

Når du legger merke til henging, ta en grundig titt på blandingen på tabletten din. Hvis den er for våt, kan tørking litt hjelpe. Hvis blandingen er for klissete, kan tilsetning av flere strømningsmidler hjelpe. Hvis trykket er for høyt, kan dette føre til henging. Justering er nøkkelen. Av og til å snakke med arbeiderne eller høre deres tilbakemeldinger vil hjelpe til å lokalisere problemer raskere.

Hyppelige inspeksjoner av utstyr og rengjøring kan hjelpe med å unngå problemer med klebrighet. DAXIANG anbefaler bruk av høykvalitets, ekte materialer for å unngå problemer. Det kan også hjelpe å sjekke mengden av ingredienser, ettersom for mye av én ingrediens kan gjøre en forskjell. På denne måten oppnår du mindre klebrighet og kvaliteten bevares. Gode råvarer, riktige innstillinger og regelmessig vedlikehold kan hjelpe med å fjerne problemer med klebrighet.

Hvordan forbedre din tablettpresseprosess og øke kvalitet og effektivitet?

Optimalisering av tabletpressesprosessen innebærer å gjøre tabletpressen bedre og raskere uten å ofre resultatene. Først og fremst, hvis alle bruker riktig utstyr og følger sikkerhetsforholdsregler, skapes et arbeidsmiljø der det er trygt å jobbe. Og selvfølgelig gir det mening å organisere arbeidsplassen, da går alt mye mer smidig. DAXIANG forstår at pent utseende ikke er det samme som høy kvalitet; det er god design som teller. Utmerket fargebruk som passer både menn og kvinner når du skal yte ditt beste på jobb eller under reiser. Et bredt utvalg med 5 størrelser å velge mellom; Modne basics som er populære hele året rundt. Vi lager sportskor for ulike typer, akkurat som andre kjente merker. Trening er særlig viktig med tanke på hvert enkelt lagmedlem. På den måten vet alle hvem som gjør hva og kan samarbeide effektivt.

Hvordan du kombinerer ingrediensene er også viktig. Når du velger Tablettrykkmaskin ved blanding og omrøring er det viktig å ta hensyn til produksjonsrate, ønsket batchstørrelse og egenskapene til materialet ditt. DAXIANG anbefaler å bruke blander som skaper en homogen blanding. Det er nyttig å lage tabletter når hver batch er konsekvent. Også bruk av nøyaktige ingredienser betyr mye. Deler som er for små eller for store kan ha feil som stopper produksjonslinjen. Kontroll av temperatur og fuktighet i blandingområdet kan også bidra til å opprettholde kvaliteten på tabletter.

Hver maskin krever regelmessige sjekker og finjustering for å sikre optimal ytelse. DAXIANG anbefaler planlagt vedlikehold for å forhindre at den går i stykker. Vask manuell tablettrykker maskiner ofte nok til at de ikke blir klissete, og andre problemer vil spare deg for ventetid utover dette. Å følge med på antall tabletter du produserer hver time er en måte å finne ut om du, teamet ditt eller maskinene treffer målene. For alvorlige problemer kan endringer håndteres umiddelbart for å holde produksjonen gående.

Til slutt, «kommunikasjon og konstruktiv tilbakemelding med ditt team fører til et bedre produkt for alle». Når en ansatt ser at noe er galt, bør de si det istedenfor å vente med forseinkelser. Optimistiske svingninger skaper ikke bare et bedre arbeidsplass, men også bidrar til at teamet jobber tetter sammen som en kjede. Når dere alle jobber sammen som et team, blir det lettere å håndtere og løse problemer, og alt flyter bedre.

Hvordan unngå klistreproblemer i produksjon av nettbrett?

Harde tablett er ikke bare egnet til utvidet frigjøring. Klistring oppstår når tabletter fester seg til verktøyoverflater under komprimering. Dette kan føre til dårlig kvalitet på tabletter og tap av materiale. Klistring skjer av flere grunner. En faktor kan være fukten i råvarene til tabletten. Hvis ingrediensene er for våte, kan de ikke presses ordentlig og kan også feste seg til maskinen. En måte å løse dette problemet på, er ved å bruke tørre materialer. Deretter kommer den vanskelige oppgaven med å velge hvilke materialer som skal brukes. Noen typer pulver er klistrigere enn andre. Derfor er det viktig med riktige ingredienser. For eksempel kan du redusere klistring ved å være nøye med hvilke typer smøremidler som er i blandingen. DAXIANG foreslår at du tilsetter magnesiumstearat eller andre smøremidler i tabletblandingen. Det hjelper materialene til å bevege seg bedre og gjør at de ikke klistrer.

Det er også viktig å holde god vedlikehold av maskineri. Smutsige verktøy og maskiner kan klistre. Du vil ofte bli overrasket over hvor mye dette kan bety. DAXIANG anbefaler en rengjøringsrotasjon for å holde ting ryddig. Du bør også inspisere maskindeler regelmessig. Klistring kan skyldes slitte deler. En ordentlig vedlikeholdsprosedyre vil generelt hindre at alt fungerer dårlig. Klistring kan også skyldes temperatur. Når det er svært varmt, kan noen materialer oppføre seg annerledes. I størst mulig grad bør du forsøke å holde en konstant romtemperatur mens du arbeider. Å bruke en luftfukter eller avfukter kan også hjelpe med å opprettholde riktig klima. Generelt sett kan bruk av tørre materialer, riktige ingredienser og rent utstyr eliminere de fleste klistreproblemer.

Hva er forebyggende tiltak mot tablettrykksklistring?

Picking skjer når små fragmenter av tabletter knuser og setter seg fast i maskineriet. Dette kan være en attraktiv egenskap i noen tilfeller, men det fører også til stygge tabletter og sløsset av materialer. For å forhindre slike problemer er første skrittet å ha riktig type tablettpresse. Noen maskiner kan være bedre til å produsere spesifikke typer tabletter. Riktig utstyr forhindrer feil. Du bør også sjekke ut designet på tabletten. Hvis tabletter er dyp pregnet eller har spesiell form, kan de ofte utsette seg for picking. DAXIANG anbefaler også å holde designet enkelt når man jobber med tablettformgivning for å bekjempe dette problemet.

Optimalt bør du endre mengden kompresjonskraft. For mye trykk, og tabletter kan sprekke. Men hvis temperaturen er for kald, kan de heller ikke binde seg ordentlig sammen. Kompresjon kan være en stor hjelp hvis du balanserer den riktig. I tillegg er det viktig at du tilstrekkelig smører tabletblandingen din. Smøremidlene har som formål å lette utløsning av tabletter fra maskinen og redusere opphengning (picking).

Videre kan passende granulering også være avgjørende. Granulering kan bidra til god blanding av komponentene, noe som også kan redusere opphengning. Vi foreslår at produsenter fokuserer mer på sine granuleringsprosedyrer, ifølge DQXIANG. Til slutt er det viktig å opprettholde god strømning under komprimering. Hvis materialet ikke flyter godt nok, kan det føre til uregelmessige tabletter som klistrer eller fliser av. Hyppige kontroller og tester vil gjøre det mulig for deg å overvåke alle disse faktorene, slik at alle dine tabletter produseres perfekt hver gang.

Teknikker for å unngå klistring og opphengning

Oppgaven med å minimere både stick og pick løses ved riktig kombinasjon av gode praksiser, verktøy og vedlikehold. En løsning er å teste og godkjenne råmaterialer før de brukes i produksjon. Kvalitetsingredienser kan spare mye bry allerede fra begynnelsen. Selskaper som DAXIANG utvikler alltid nye materialer. De anbefaler også forsøk for å teste oppførselen til ulike blandingene i tabletpressen. På den måten kan produsenter finne en gunstig balanse.

En annen viktig taktikk er å styre miljøet der tablettproduksjon foregår. Som nevnt ovenfor er både fuktighet og temperatur viktige miljøfaktorer. Sikr riktig klima ved hjelp av klimakontrollutstyr. Overflaten på bordet må også holdes ren: tilstedeværelse av støv kan føre til forurensning og vedhefting. DAXIANG fokuserer på utvikling av produksjonsren kultur.

Opplæring av ansatte er også viktig. Og hvis alle i produksjonsprosessen kjenner til beste praksis, kan det hjelpe til med å forhindre problemer senere. Ved å ha jevnlige opplæringsøkter og lære om nye teknikker eller verktøy, kan alle holde seg oppdatert. Bedrifter bør oppmuntre ansatte til å melde fra om problemer så snart de oppdager dem, slik at de kan løses før de blir verre.

Til slutt bør også nye teknologier for produksjon av tablett tas med i betraktning for forbedringer. For eksempel kan kjøp av bedre maskineri som reduserer friksjon og letter materialeflyt være en god langsiktig strategi. Ved å bruke disse taktikker og fokusere på kvalitet, rengjøring og opplæring, kan produsenter redusere problemer med tilklistring og avløsning. Denne proaktive tilnærmingen vil føre til mer effektiv produksjon av bedre tabletter. DAXIANG er overbevist om at selskaper vil samarbeide og benytte riktige metoder for å lette produksjonen.